Om de houdbaarheid van stoffen zoals voedsel en drugs te verlengen, velenverpakkingsmaterialenGebruik tegenwoordig voor voedsel en drugs composietfilms met meerdere lagen. Momenteel zijn er twee, drie, vijf, zeven, negen en zelfs elf lagen composiet verpakkingsmaterialen. Multi -lay -verpakkingsfilm is een dunne film die is gevormd door meerdere plastic grondstoffen te extruderen in meerdere kanalen tegelijkertijd vanuit een opening van een enkele vorm, die de voordelen van verschillende materialen kan benutten
Multi -layerVerpakkingsfilmrolzijn voornamelijk samengesteld uit polyolefinecombinaties. Momenteel omvatten de veelgebruikte structuren: polyethyleen/polyethyleen, polyethyleenethyleen vinylacetaatcopolymeer/polypropyleen, LDPE/lijmlaag/evoh/lijmlaag/ldpe, LDPE/hechtingslaag/evH/evoh/evoh/adhesieve lagen/ldpe. De dikte van elke laag kan worden aangepast door extrusietechnologie. Door de dikte van de barrièrelaag aan te passen en een verscheidenheid aan barrièrematerialen te gebruiken, kunnen flexibele films met verschillende barrière -eigenschappen worden ontworpen. De materialen van de warmteafdichtingslaag kunnen ook flexibel worden vervangen en aangepast om aan de behoeften van verschillende verpakkingen te voldoen. Deze meerlagige en multifunctionele verpakkingscomposiet is de reguliere richting voor de ontwikkeling van verpakkingsfilmmaterialen in de toekomst.
Multi -layer verpakking Composiet filmstructuur
Composietfilm met meerdere lagen verpakking, ongeacht het aantal lagen, is in het algemeen verdeeld in basislaag, functionele laag en lijmlaag op basis van de functie van elke laag van de film.
Basisniveau
Over het algemeen moeten de binnenste en buitenste lagen composietfilms goede fysieke en mechanische eigenschappen hebben, waardoor de verwerkingsprestaties worden gevormd en laagafdichtingslaag. Het moet ook goede warmteafdichtingsprestaties en hete lasprestaties hebben, die relatief goedkoop zijn, goede ondersteuning en retentie-effecten op de functionele laag hebben en het hoogste aandeel hebben in de samengestelde film, het bepalen van de algehele stijfheid van de composietfilm. De basismaterialen zijn voornamelijk PE, PP, EVA, PET en PS.
Functionele laag
De functionele laag vanFood verpakkingsfilmis meestal een barrièrelaag, meestal in het midden van een composietfilm met meerdere lagen, voornamelijk met behulp van barrièreharsen zoals EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, enz. Onder hen zijn de meest gebruikte hoge barrièrematerialen EVOH en PVDC, en de gemeenschappelijke PA en PET hebben vergelijkbare barrière-eigenschappen, behorende tot medium Barrier-materialen.
EvOH (ethyleen vinylalcohol copolymeer)
Ethyleenvinylalcoholcopolymeer is een polymeermateriaal dat de verwerkbaarheid van ethyleenpolymeren en de gasbarrière -eigenschappen van ethyleenalcoholpolymeren combineert. Het is zeer transparant en heeft een goede glans. EVOH heeft uitstekende barrière -eigenschappen voor gassen en oliën, met uitstekende mechanische sterkte, elasticiteit, slijtvastheid, koude weerstand en oppervlaktesterkte en uitstekende verwerkingsprestaties. De barrièreprestaties van EVOH zijn afhankelijk van het ethyleengehalte. Wanneer het ethyleengehalte toeneemt, neemt de gasbarrièreprestaties af, maar de prestaties van het vochtweerstand nemen toe en het is gemakkelijk te verwerken.
Producten verpakt met EVOH -materialen omvatten kruiden, zuivelproducten, vleesproducten, kaasproducten, enz.
PVDC (polyvinylideenchloride)
Polyvinylideenchloride (PVDC) is een polymeer van vinylideenchloride (1,1-dichloorethyleen). De ontledingstemperatuur van homopolymeer PVDC is lager dan het smeltpunt, waardoor het moeilijk is om te smelten. Daarom is PVDC als verpakkingsmateriaal een copolymeer van vinylideenchloride en vinylchloride, dat goede luchtdichtheid, corrosieweerstand, goed printen en warmtegezegging heeft.
In het begin werd het voornamelijk gebruikt voor militaire verpakkingen. In de jaren 1950 begon het te worden gebruikt als een film voor het behoud van voedsel, vooral met de snelle ontwikkeling van moderne verpakkingstechnologie en het tempo van moderne mensen, de snelle bevriezing en conserveringsverpakkingen, de revolutie van het kookgerei van de magnetron en de uitbreiding van voedsel- en drugshuisleven hebben de toepassing van PVDC populairder gemaakt. PVDC kan worden gemaakt tot ultradunne films, waardoor de hoeveelheid grondstoffen en verpakkingskosten worden verlaagd. Het is vandaag nog steeds populair
Lijmlaag
Vanwege de slechte affiniteit tussen sommige basisharsen en functionele laagharsen, is het noodzakelijk om enkele lijmlagen tussen deze twee lagen te plaatsen om als lijm te fungeren en een geïntegreerde composietfilm te vormen. De lijmlaag maakt gebruik van lijmhars, vaak gebruikt, omvatten polyolefine geënt met maleïne -anhydride en ethyleenvinylacetaatcopolymeer (EVA).
Mannelijk anhydride geënte polyolefines
Maleisch anhydride geënte polyolefine wordt geproduceerd door het enten van mannelijk anhydride op polyethyleen door reactieve extrusie en introductie van polaire zijgroepen op niet-polaire ketens. Het is een lijm tussen polaire en niet-polaire materialen en wordt vaak gebruikt in composietfilms van polyolefines zoals polypropyleen en nylon.
Eva (ethyleen vinylacetaatcopolymeer)
EVA introduceert vinylacetaatmonomeer in de moleculaire keten, waardoor de kristalliniteit van polyethyleen wordt verminderd en de oplosbaarheid en thermische afdichtingsprestaties van vulstoffen wordt verbeterd. De verschillende inhoud van ethyleen en vinylacetaat in materialen resulteert in verschillende toepassingen:
① De belangrijkste producten van EVA met ethyleenacetaatgehalte onder 5% zijn lijmen, films, draden en kabels, enz.;
② De belangrijkste producten van EVA met een vinylacetaatgehalte van 5% ~ 10% zijn elastische films, enz.;
③ De belangrijkste producten van EVA met een vinylacetaatgehalte van 20% ~ 28% zijn hotmeltlijmen en coatingproducten;
④ De belangrijkste producten van EVA met een vinylacetaatgehalte van 5% ~ 45% zijn films (inclusief landbouwfilms) en vellen, spuitgegoten producten, schuimproducten, enz.
Posttijd: jun-12-2024